真空氛圍爐是真空技術與熱處置技術相分離的新型熱處置技術,真空熱處置所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氛圍環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處置實踐也屬于氛圍控制熱處置。真空熱處置是指熱處置工藝的全部和局部在真空狀態下停止的,真空熱處置能夠完成簡直一切的常規熱處置所能觸及的熱處置工藝,但熱處置質量大大進步。與常規熱處置相比,真空熱處置的同時,可完成無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件外表的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而到達外表光亮凈化的效果。
上世紀80年代初,在研制高速鋼工具氧氮共滲技術時,開端用低真空原理制造設備和實驗配套I藝(即低壓氧氮共滲技術),工件在設定的低真空上限下限范圍內自行循環加熱,爐氣在設定的時間周期內自行重復吐故納新,處理了工件在滲氮、滲碳過程的密裝消費、爐氣老化、滲層平均性等難題;依據恰當增加爐壓可增加N、C原子滲速[2~4],在低真空變壓的根底上增加正壓變壓的工藝過程。這種先在低真空范圍變壓加熱,接著停止正壓變壓加熱的工藝及其設備稱為低真空變壓熱處置技術。
爐膛在低真空至正壓大范圍變壓加熱,以中性=氣體疾速置換爐膛中的空氣、水分等氧化物質,然后充以工藝規則的滲劑,使工件在設定的氛圍中加熱,加熱后假如在爐內冷卻即可完成無氧化、無脫碳淬火;假如加熱后在爐外冷卻,則工件從爐中取出時同空=氣接觸,產生少量氧化而完成少無氧化加熱。
本文鏈接:/new/3334.html